在 皮帶機工作模塊中,滾筒是其重要的組成部分,承受著(zhù)交變應力。在長(cháng)期高強度的工作中,筒皮表面可能會(huì )受到磨損,這主要表現在其疲勞破裂。如果不能針對實(shí)際情況,展開(kāi)滾筒的積極維護,就會(huì )影響輸送機的正常工作及其生產(chǎn)。這就需要進(jìn)行滾筒的結構及其受力模塊的分析,進(jìn)行滾筒強度方法的積極改善,以滿(mǎn)足當下工程工作的需要。
在散狀物料連續運輸過(guò)程中,滾筒扮演著(zhù)重要的設備角色,在輸送機工作過(guò)程中,進(jìn)行牽引力的傳遞,進(jìn)行輸送帶運作方式的應用。分析其工作方式可以發(fā)現,它分為兩種形式,傳動(dòng)滾筒和改向滾筒。按照其制造工藝的區別,又可進(jìn)行鑄焊滾筒及其焊接滾筒的劃分。在驅動(dòng)滾筒模塊中,鑄焊滾筒是比較常見(jiàn)的,一般都是大功率運行,其余都是進(jìn)行焊接滾筒模式的應用。滾筒由筒皮及其軸組成,在工作模塊中,需要各個(gè)設備進(jìn)行配合,以滿(mǎn)足工作的需要。
受到滾筒旋轉交變應力的影響, 皮帶機可能也會(huì )產(chǎn)生一些工作問(wèn)題,比如在外界壓力的長(cháng)時(shí)間影響下,滾筒破裂情況的出現。為了進(jìn)行滾筒破裂現象的控制,進(jìn)行滾筒的工作模塊的優(yōu)化是必要的。首先先找到滾筒破裂的原因。
在工作環(huán)節中,影響滾筒破裂的因素非常多,比如過(guò)大的輸送帶張緊力,從而導致其牽引力的變化。在輸送機工作中,為了提升其傳輸能力,進(jìn)行張緊力的提升是必要的,這一定程度也提升了滾筒的正壓力。隨著(zhù)轉速的不斷變化,滾筒的扭矩也會(huì )發(fā)生改變,其會(huì )不斷增加,這也會(huì )導致其滾筒及其零件發(fā)生彎曲的情況,如果不能實(shí)現輸送機工作環(huán)境的優(yōu)化,更容易導致滾筒壓裂的情況。二是滾筒本身強度不夠,所選鋼板材質(zhì)不佳或鋼板厚度不夠,勢必會(huì )造成滾筒破裂;三是鋼板焊接工藝藝不行,焊接質(zhì)量不高,也會(huì )造成破裂。由于滾筒的結構中離不開(kāi)焊接,在焊接操作過(guò)程中會(huì )產(chǎn)生焊接應力,如果處理不好,在壓力作用下焊接處很快會(huì )出現裂紋。