挪動(dòng)皮帶輸送機因為人為因素實(shí)際操作的緣故,在應用全過(guò)程中很有可能會(huì )發(fā)生緞帶的狀況,一旦產(chǎn)生緞帶狀況,機器設備便會(huì )沒(méi)法正常開(kāi)展工作中,造成 這一狀況發(fā)生的原因及其解決方案有什么呢?
斷帶的原因:
1、輸送皮帶長(cháng)期應用,比較嚴重脆化;
2、輸送皮帶支撐力不足;
3、輸送皮帶漲緊設備功效在輸送皮帶上的抗拉力過(guò)大;
4、輸送皮帶品質(zhì)不符合規定;
5、塊狀原材料或銅器沖砸輸送皮帶或卡死;
6、輸送皮帶方向跑偏被卡死;
7、輸送皮帶比較嚴重形變或毀壞;
解決方式 :
1、發(fā)覺(jué)輸送皮帶方向跑偏被聲卡機架卡死應該馬上關(guān)機解決,將漲緊設備的張力距調節適合;
2、拆換符合規定的輸送皮帶,應立即拆換期滿(mǎn)的輸送皮帶;
3、拆換損傷連接頭,提升調偏拖輥及防偏保護設備;
4、嚴控塊狀原材料及銅器傷到挪動(dòng)皮帶輸送機;
5、產(chǎn)生斷帶安全事故之后,可采用下列流程解決:清理斷攜帶的浮煤,用木卡板卡死斷帶的一頭,用鍍鋅鋼絲繩鎖定斷帶的另一頭,松掉漲緊設備,用提升絞車(chē)牽引帶輸送皮帶,割齊輸送皮帶斷掉,用金屬材料卡扣、冷粘或硫化橡膠等方式 聯(lián)接輸送皮帶,經(jīng)試運行,確定無(wú)難題后,再資金投入運作。