運輸過(guò)程中,基帶主要承受拉力,對其使用效果起著(zhù)重要作用,如果剛性小,則使輸送帶產(chǎn)生橫向變形,引起撒料等現象。一般要求芯層數至少8-10個(gè)厚以上。大傾角擋邊輸送機超過(guò)70度角應采用覆蓋帶,(使用覆蓋帶的好處防止漏料對基帶造成損傷;同時(shí)也能增加物料的運量)。 縱向撕裂是指鋼繩芯大傾角皮帶輸送機運行過(guò)程中出現輸送帶縱向撕開(kāi),嚴重漏料的現象。主要由抽芯、跑偏、異物劃傷、物料卡壓等原因造成。 縱向撕裂大部分發(fā)生在落料口附近。裝載物料時(shí)落下的物料中常含有尖銳、鋒利的異物,如果有異物扎傷輸送帶,落到托親或機架上,對上行輸送帶的表層持續劃擦,使得異物對輸送帶表層的壓力越來(lái)越大,直至扎穿輸送帶,造成撕裂。
大傾角皮帶機輸送機適用大中型露天煤礦、火電廠(chǎng)、化工廠(chǎng)等運用場(chǎng)所,又具備運輸工作能力大、耗能小、有利于維修等特性。在工作上因為錯誤操作或輸送皮帶發(fā)生意外,會(huì )造成裙板和膠斗撕破或掉下來(lái),拆換傳動(dòng)帶會(huì )提升產(chǎn)品成本??梢愿鶕扪a輸送皮帶的方式減少產(chǎn)品成本,修補大傾角皮帶機輸送機的輸送皮帶撕破或掉下來(lái)時(shí),應留意以下幾個(gè)方面:
1、清理現場(chǎng)清潔衛生,并將需粘接的裙板、膠斗粘接面及傳動(dòng)帶表層清理干凈。
2、用研磨拋光機勻稱(chēng)而薄地將傳動(dòng)帶、裙板等粘接處打毛并清理干凈,但傳動(dòng)帶白帆布層或打毛處不可以發(fā)生凸凹不平。
3、刷膠前先將粘和劑附加的密封固化劑按相應占比勻稱(chēng)混和,那樣配出來(lái)的膠具備干固快、粘結性強、輸送機廠(chǎng)家耐老化和粘接時(shí)不用加溫、固定不動(dòng)充壓等特性。
4、大傾角皮帶機輸送機的輸送皮帶刷膠鍍層是要強有力,鍍層薄而勻稱(chēng),若有傳動(dòng)帶白帆布層或其他阻燃纖維層,或打毛處封口膠掉下來(lái)顯著(zhù),要刷三層以上。
5、待鍍層干躁到不粘手背時(shí),將裙板或膠斗慢慢壓置與鍍層上,與此同時(shí)用錘從里面向邊沿井然有序敲擊,以排除內部空氣。