皮帶機主要分為大傾角/爬坡皮帶輸送機、封閉式皮帶機、長(cháng)距離皮帶機、可逆配倉皮帶機、卸料小車(chē)等多種類(lèi)型,均可非標定制。
由于我司設備均為定制設備,發(fā)貨周期按照合同約定期限,按時(shí)發(fā)貨。
坤威機械生產(chǎn)的輸送機設備可用于多種粉料、顆粒料、塊狀物料或袋裝物料輸送,需根據實(shí)際情況進(jìn)行定制。
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調心托輥是解決帶式輸送機非設計、制造原因產(chǎn)生跑偏的理想糾偏設備。該托架裝在近似垂直于輸送帶的中心樞軸上。該裝置能使承載輥相對于輸送機的中心偏斜。當輸送帶沿著(zhù)這些偏斜的輥子運行時(shí),偏斜輥子迫使偏移的輸送帶回到輸送機中心線(xiàn)上來(lái),這時(shí)偏斜輥子又被推回到正常位置。 調心托輥用以調整帶的橫向位置,避免跑偏。外型尺寸和普通托輥一樣,無(wú)需對托輥支架及其它部件加以任何改動(dòng),使用極為方便。
調心托輥
該產(chǎn)品結構性能可靠,動(dòng)作靈敏、可靠,糾偏效果顯著(zhù),安裝使用方便,是預防和根治輸送帶“跑偏”、防止物料外泄、提高輸送效率不可缺少的配套裝置。
如果輸送皮帶跑偏時(shí),相對重心向哪偏哪邊的摩擦力就會(huì )加大,在摩擦力的作用下,摩擦力大的一端就會(huì )向輸送帶運行方向產(chǎn)生擺動(dòng),這種自動(dòng)擺動(dòng)的功能將皮帶調回到中間的運行路線(xiàn)上。這種功能是由產(chǎn)品自身結構所產(chǎn)生的,而無(wú)需專(zhuān)門(mén)的調整機構或其它裝置來(lái)調整皮帶,因此結構簡(jiǎn)單,在調偏時(shí)只使運行中的托輥產(chǎn)生自我擺動(dòng)調偏,避免了皮帶的受損。
皮帶輸送機糾偏方法很多,最常用和最有效的方式是采用調心托輥。調心托輥的結構多種多樣,調偏方式也不盡相同,但工作方式大致相同,即當輸送帶跑偏時(shí)帶動(dòng)調心托輥組發(fā)生偏轉,使托輥產(chǎn)生一個(gè)促使輸送帶恢復平衡位置的摩擦力,從而達到輸送帶糾偏的目的。常見(jiàn)的調心托輥有TD75型槽形調心托輥、DTⅡ型錐形調心托輥等。
有3個(gè)槽形輥子和2個(gè)小立輥安裝在上橫梁上,下橫梁連接在中間架上,上下橫梁通過(guò)回轉軸連接在一起。當輸送帶向一側跑偏時(shí),輸送帶邊緣碰到立輥,在橫向力的作用下,帶動(dòng)上橫梁繞回轉軸旋轉一個(gè)角度,使跑偏側的托輥產(chǎn)生前傾,此時(shí)調心托輥給輸送帶施加橫向推力,促使跑偏后的輸送帶自動(dòng)回到原位,實(shí)現跑偏皮帶的自動(dòng)糾偏,確保輸送帶對中運行。
其優(yōu)點(diǎn)是:當跑偏量少時(shí),跑偏側的托輥轉動(dòng)的角度較小,對輸送帶產(chǎn)生的橫向推力也較小;當跑偏量大時(shí),跑偏側的托輥轉動(dòng)的角度就較大,對輸送帶產(chǎn)生的橫向推力也較大。這樣,就實(shí)現了不同跑偏量的自動(dòng)調整。擋偏立輥的另一個(gè)作用,還可以在跑偏嚴重的情況下,直接阻止和限制輸送帶跑偏,在調心托輥的共同作用下,促使輸送帶逐步對中運行,不會(huì )產(chǎn)生皮帶跑出機架的現象。
其缺點(diǎn)是:一般輸送帶跑偏范圍不太大,可用槽形調偏托輥自動(dòng)調整。但由于上橫梁強度較弱,在大運量時(shí)會(huì )出現上橫梁彎曲、變形現象,影響自動(dòng)調心效果;另外,回轉軸與底座之間采用間隙滑動(dòng)配合,沒(méi)有安裝軸承,磨擦阻力大,加上灰塵、雜質(zhì)的入侵,容易出現卡阻、生銹而導致轉動(dòng)不靈活。立輥會(huì )損傷輸送帶邊緣。
1-立輥; 2-槽形輥子; 3-上橫梁; 4-下橫梁; 5-底座; 6-回轉軸
有2個(gè)錐形輥子分別安裝在各自的回轉架上,錐形輥子安裝時(shí),大頭在中間,小頭在外側,2個(gè)回轉架通過(guò)連桿機構實(shí)現同步轉動(dòng),橫梁直接連接在中間架上。由于錐形輥子兩端的直徑大小不同,故輥子旋轉時(shí),相同的輥子角速度產(chǎn)生在錐徑上不同的線(xiàn)速度。根據角速度與線(xiàn)速度之間的關(guān)系,在角速度一定的情況下,線(xiàn)速度與半徑成正比。因此,在錐形輥子上,大端線(xiàn)速度大,小端線(xiàn)速度小,在一個(gè)輥子上存在著(zhù)線(xiàn)速度差。當輸送帶跑偏后,輸送帶就與輥子的小端接觸,因小的線(xiàn)速度使輥子與輸送帶間產(chǎn)生額外的一個(gè)阻力,帶動(dòng)回轉架繞回轉軸旋轉一定角度,形成托輥組產(chǎn)生給皮帶施加橫向推力,促使跑偏后的皮帶回復原位,從而實(shí)現跑偏皮帶的自動(dòng)糾偏,確保皮帶對中運行。
其優(yōu)點(diǎn)是:將槽形輥子換成了錐形輥子,利用線(xiàn)速度差使托輥回轉架產(chǎn)生一個(gè)前傾的力,并改變了托輥的受力狀況,使輸送帶跑偏后產(chǎn)生的橫向推力增大,調心效果更加明顯。
其缺點(diǎn)是:由于錐形調心托輥2個(gè)回轉軸是分開(kāi)的,2個(gè)回轉架實(shí)現同步的連桿機構,由于中間聯(lián)接零件較多,加上制造、安裝等多種因素,影響了同步轉動(dòng)的靈活性,同步效果不太理想,會(huì )影響自動(dòng)調心效果。
1-錐形輥子; 2-回轉架; 3-回轉軸; 4-橫梁
調心托輥廣泛應用于礦山、電力、冶金、化工、建筑、等帶式輸送機的配套。
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